Una auditoría energética es un proceso sistemático mediante el que:
Se obtiene un conocimiento suficientemente fiable del consumo energético de la empresa.
Se detectan los factores que afectan al consumo de energía.
Se identifican, evalúan y ordenan las distintas oportunidades de ahorro de energía, en función de su rentabilidad.
Una Auditoría Energética es un análisis que refleja cómo y dónde se usa la energía de una instalación industrial con el objetivo de utilizarla racional y eficientemente. Ayuda a comprender mejor cómo se emplea la energía en la empresa y a controlar sus costos, identificando las áreas en las cuales se pueden estar presentando despilfarros y en dónde es posible hacer mejoras. Es una evaluación técnica y económica de las posibilidades de reducir el costo de la energía de manera rentable sin afectar la cantidad y calidad de su producto.
Las Auditorías Energéticas son una guía para la acción, enfocadas en la búsqueda de racionalizar y optimizar, por un lado, usos y consumos de energéticos, y por otro, procesos y procedimientos tecnológicos que involucren usos y consumos de energéticos.
Reducción de los costes energéticos y las emisiones de CO2
Auditorías de energía térmica rápidas, de calidad y a un coste muy reducido.
Auditores expertos.
Reducción de costes de explotación.
Mejora de la competitividad.
Guía para alcanzar la eficiencia energética y valoración económica de la inversión
Los tipos de Auditoría Energéticas se definen por el alcance buscado, en el cual se analizan en detalle los procesos o se hacen mediciones generales del consumo energético. Por lo tanto se pueden determinar los siguientes tipos de Auditoría Energética:
Diagnóstico Energético
El Diagnóstico Energético es el más simple y rápido tipo de auditoría. Se trata de un mínimo de entrevistas con el personal de producción y mantenimiento, una pequeña recolección de las facturas energéticas y datos de producción, y una visita a las instalaciones para familiarizarse con la fábrica y sus operaciones, y así poder identificar zonas de desperdicio de energía o de ineficiencia.
Normalmente sólo las principales áreas problemáticas se descubren en este tipo de auditorías. Las medidas correctivas se describen brevemente con una estimación de costos, el potencial ahorro de costes y el periodo de amortización. A este nivel de detalle, aunque no suele ser suficiente para llegar a una decisión para iniciar proyectos de mejora, sí que es suficiente para dar prioridad a los proyectos de Eficiencia Energética y para enfocar una auditoría más detallada.
El alcance de un Diagnóstico Energético es el siguiente:
Recopilación inicial de información
Identificación de la industria
Datos de la industria
Datos de producción
Toma de datos
Recopilación facturas de las diferentes fuentes energéticas
Recopilación esquema unifilar
Visita a las instalaciones
Contabilidad energética
Evaluación y análisis de datos
Diagnóstico de las instalaciones
Auditoría Energética
Una Auditoría Energética tiene un alcance mucho mayor al Diagnóstico Energético, en ella se profundiza con la realización de planos y medidas específicas, para lo que se requiere de aparatos específicos de medida para obtener valores reales. Se puede realizar de una sola fuente energética o de varias de ellas, dependiendo del tipo de industria y de las necesidades del cliente.
En una Auditoría Energética se sigue el siguiente guión:
Recolección de Información
Análisis de Información
Diagnóstico
Recomendaciones
Aplicación del plan
Retroalimentación
El alcance de una Auditoría Energética se inicia con un Diagnóstico Energético y se complementa con:
Registro eléctrico
Toma de medidas representativas
Cabecera
Líneas
Grandes equipos consumidores
Descripción de los procesos
Inventario de equipos consumidores
Estudio de viabilidad técnica-económica
Plan de actuación priorizada
Complementos a la Auditoría Energética
La empresa auditada, a la vista del informe final, que explica y resume toda la auditoría, podría completarla con los siguientes aspectos dándole mayor valor añadido:
Diseño de la “gestión energética de la empresa”
Procedimientos para monitorizar los consumos energéticos.
Relación con los sistemas de gestión medioambiental, calidad, seguridad e higiene.
Formación y entrenamiento energético del personal
Gerencia y cuadros responsables.
Personal de mantenimiento.
Implementación de las medidas de ahorro detectadas
Sin coste.
De coste reducido.
Con inversiones amortizables.
Resultados de una Auditoría Energética
El resultado de las Auditorías Energéticas es una serie de estrategias, programas o planes en forma de reportes, con recomendaciones y acciones sobre las medidas que pueden ser tomadas para el ahorro de energía. Además, estos reportes con las subsiguientes medidas correctivas se acompañan de un diagnóstico previo en el que se encuentran los consumos energéticos específicos, balances energéticos, aspectos técnicos y los costos estimados de ahorro, de inversión y tiempo de retorno de estas medidas de ahorro energético.
Es importante señalar que una Auditoría Energética incluye un proceso de implementación de las diferentes acciones y determina procesos de seguimiento y control de las acciones. De esta forma, esta es una actividad continua que debe tener un seguimiento periódico, que posibilite estar al tanto del consumo energético de la organización. Así la Auditoría Energética es la parte fundamental de cualquier programa de administración de energía cuando una empresa desea controlar sus costos de energía.
Una Auditoría Energética da lugar a varios impactos positivos, que se pueden clasificar así:
Ahorro y mejora en la Eficiencia Energética.
Racionalización y optimización de procesos, que puede implicar modernización e innovación tecnológica no solamente en el sentido que de ahorro y eficiencia energética sino que los cambios pueden ser ambientalmente más limpios.
Reducción de costos de producción.
Elevación de la competitividad empresarial o industrial.
Sensibilización y generación de cultura de ahorro y Eficiencia Energética al interior de las empresas, especialmente en el nivel directivo y en el personal involucrado en el manejo de los procesos de producción.